污泥低溫干化更節能安全嗎

高溫工藝和低溫工藝主要是按照產(chǎn)品的溫度來(lái)劃分，臨界線(xiàn)主要是100度。污泥低溫干化設置主要也是在低于100度這個(gè)標準的汽化溫度，對污泥進(jìn)行干化脫水處理。那么污泥低溫干化設備是否更加安全節能。

污泥干化的溫度是主要影響粉塵爆炸的條件因素之一，溫度是影響所謂粉塵爆炸條件的因素之一。但是鑒于污泥的粉塵濃度下限較低，如果含氧量條件具備，所需的點(diǎn)燃能力非常小。即使30度的溫度下，污泥粉塵爆炸也都是可能的。因此，干燥器內的產(chǎn)品溫度低并不是一個(gè)能夠排除粉塵爆炸的根本性條件。

采用低溫干燥，意味著(zhù)將干化采用的熱介質(zhì)溫度降低。在污泥干化中，由于熱傳導系統中介質(zhì)處于閉環(huán)狀態(tài)，熱量的散失無(wú)論高溫或低溫，沒(méi)有太多的變化。形成較大區別的在于熱對流，采用高溫或低溫氣體，向介質(zhì)中輸入熱量的效率存在一定差別，而比較極端的則可連加熱都省去，直接采用環(huán)境空氣。

干燥的形成是由兩個(gè)基本過(guò)程組成的：汽化和傳質(zhì)。前者的推動(dòng)力主要是水蒸汽壓差，只要濕物料表面的水蒸汽壓高于介質(zhì)氣體，就會(huì )形成蒸發(fā)。而后者的推動(dòng)力則主要依靠溫度，壓差的影響很小，而沒(méi)有一定的溫度，這種壓差則更微不足道。

考察低溫干燥是否更為節能，需要注意以下三個(gè)方面的內容：

首先，低溫干燥過(guò)程中，為了彌補壓差、溫度方面的不足，不得不采用更大的氣量來(lái)進(jìn)行。氣量則純粹是電能的支出。當鼓風(fēng)機為了克服空氣本身和管壁的阻力，將數倍于熱干化工藝（或所謂高溫工藝）的氣體吹進(jìn)循環(huán)時(shí)，其電能有可能是個(gè)“天文數字”。

其次，在采用加熱方式進(jìn)行的干化中，在同樣的蒸發(fā)量條件下，減少熱能在單位質(zhì)量氣體中的支出，必然增加總氣量，其總熱量洗滌的損失應該是一樣的；甚至相反，因溫度低而導致傳質(zhì)效率低，最終使得總熱量消耗高于高溫工藝。

第三，環(huán)境影響不容忽視。工藝氣量增加，將會(huì )大幅度提高排放氣量，最終處理這些對環(huán)境不利的氣體將會(huì )導致處理成本的上升。

因此，低溫干燥不一定能夠節能。在大多數干燥系統中，其結果適得其反。