污泥烘干機|污泥干化方案|熱泵干化污泥中常使用的除塵技術(shù)

廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，露點(diǎn)高，易結露，排放點(diǎn)高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。烘干機尾部廢氣與各廠(chǎng)工藝條件有關(guān)，個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大，開(kāi)停機頻繁，波動(dòng)范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結構件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來(lái)一定的困難。下面就介紹兩種常在污泥烘干機中使用的除塵技術(shù)。

重力沉降+高壓靜電除塵技術(shù) 

由沉降室和高壓靜電組成除塵工藝是含塵廢氣由引風(fēng)機經(jīng)風(fēng)管高速送入沉降室，碰撞到墻壁上，氣流走向改變，使風(fēng)速迅速降低，顆粒粉塵沉降，經(jīng)輸送設備排出，微細粉塵隨氣流進(jìn)入高壓靜電除塵器電場(chǎng)，在離子的連續轟擊下而荷電，飛向集塵極被收集后排出，凈化后的氣體由風(fēng)管排入大氣。兩級除塵工藝，初級沉降室將40微米以上大顆粒粉塵收集，降低了氣體含塵濃度，有利于提高高壓靜電除塵器除塵效率，風(fēng)速可大些，設備可小些，有效降低投資。
烘干機的除塵工藝，含塵廢氣從烘干機尾罩由引風(fēng)機通過(guò)風(fēng)管送入鋼板制作的方形沉降室，廢氣沉降后進(jìn)入高壓靜電除塵器，凈化后排入大氣。引風(fēng)機和沉降室安裝在室內，靜電除塵器安裝在室外，除塵系統正常操作，使用多年，無(wú)結露現象，經(jīng)環(huán)保部門(mén)測定，排放濃度為每標準立方米48毫克，低于國家排放標準。 

旋風(fēng)+高壓靜電除塵技術(shù) 

該除塵技術(shù)是烘干機含塵廢氣由風(fēng)管進(jìn)入前級高效旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預除塵，粉塵由灰斗經(jīng)排灰設備排出，氣流含塵濃度降低，然后進(jìn)入高壓靜電除塵器的二級除塵，凈化后的氣體出風(fēng)機排入大氣，使除塵效率提高，工藝靈活，安全可靠。