如何改進(jìn)污泥烘干機的熱效率

污泥烘干機熱效率低是困擾許多烘干機用戶(hù)的一大難題，隨著(zhù)時(shí)間的推移，其日益凸成為一個(gè)技術(shù)性難題。今天小編為您介紹一下如何改進(jìn)污泥烘干機的熱效率的：

1、揚料板的改進(jìn)
 

首先，形狀相同的揚料板錯開(kāi)安裝;其次，采取組合型揚料板，促使烘干物料在不同方位和不同揚料板的作用下，在烘干簡(jiǎn)體橫截面上形成完整料幕，從而提高傳熱效果，減少熱損耗。
 

2、新增高效破碎機搭配烘干
 

增設高效破碎機，使烘干物料進(jìn)一步破碎，促使烘干機入料的比表面積提高2-3倍。從而保證在同等熱能的情況下，由于物料與熱風(fēng)進(jìn)行熱交換的面積的增大，熱效率提高2-3倍。
 

3、驅動(dòng)電機的改進(jìn)
 

改用調速電機，操作人員可根據烘干機初始水份的高低在2~8r/min的調速范圍內對烘干機的轉速進(jìn)行自由調節，烘干物料的終水份達到質(zhì)量要求并且節省能耗。
 

4、烘干機筒體加保溫層
 

老式烘干機滾筒直接接觸外界空氣，這樣散發(fā)掉大量熱能，烘干機廠(chǎng)家采取了用石棉被將筒體包裹起來(lái)的隔熱保溫方法，盡量避免熱能的無(wú)謂浪費。實(shí)踐證明，該措施能節約熱能15%。